Відкрийте для себе бездоганну чистоту та продуктивність з глиноземним порошком

Відкрийте для себе неперевершену чистоту та ефективність завдяки порошку оксиду алюмінію

Оксид алюмінію (хімічна формула Al₂O₃) — це надзвичайно універсальний промисловий матеріал, який застосовується в найрізноманітніших галузях: від кераміки та абразивних матеріалів до носіїв каталізаторів. Наш порошок оксиду алюмінію високої чистоти ідеально підходить для передових напівпровідникових пристроїв, що вимагають виняткової чистоти при травленні та високих експлуатаційних характеристик, а також для інших критично важливих застосувань, де необхідні низькі рівні забруднення та висока зносостійкість.

Висока чистота

Оксид алюмінію є невід’ємним матеріалом, що використовується в багатьох сферах, де потрібні високі експлуатаційні характеристики, проте ефективність керамічних виробів з оксиду алюмінію залежить від ступеня їх чистоти. Використання оксиду алюмінію високої чистоти (HPA) гарантує, що кераміка міститиме мінімальну кількість домішок, що забезпечує кращий теплообмін та покращує характеристики радіочастотних застосувань.

HPA отримують шляхом розчинення та очищення гідроксиду алюмінію, що слугує сировиною, з подальшим прожарюванням для підвищення ступеня чистоти. Цей процес повторюється доти, доки не буде досягнуто бажаного рівня чистоти, в результаті чого отримують порошок оксиду алюмінію, що має низку бажаних властивостей, таких як хімічна стійкість, висока температура плавлення, механічна міцність та твердість.

Висока теплопровідність

Сферичні порошки оксиду алюмінію мають виняткову теплопровідність, що робить їх ідеальним матеріалом для використання у вигляді провідних прокладок та листів в електронних пристроях. Їхні чудові властивості щодо теплового контакту та відведення тепла допомагають запобігти перегріванню, а також виходу обладнання з ладу внаслідок перегріву.

Порошки оксиду алюмінію відрізняються стабільним розподілом частинок за розмірами, завдяки чому вони підходять для різних видів полірування та допомагають регулювати швидкість полірування для рівномірного зняття шару з поверхні. Універсальність оксиду алюмінію також робить його незамінним компонентом у різних сферах застосування високотехнологічної кераміки, таких як системи фільтрації та адитивне виробництво.

Порошок оксиду алюмінію також може використовуватися для покриття металевих основ і забезпечує чудове відведення тепла в електронних модулях та пристроях, таких як електронні модулі та пристрої. Оксид алюмінію часто використовується як матеріал для покриття друкованих плат та корпусів інтегральних схем завдяки своїй високій теплопровідності, а також низькій температурі плавлення та тиску пари — це означає, що він витримує більш високі робочі температури, необхідні для таких покриттів.

Відмінна зносостійкість

Абразивні частинки оксиду алюмінію, що мають однаковий розмір, забезпечують контрольовану швидкість полірування та гладкість поверхонь, а також роблять цей матеріал ідеальним для виробництва високотехнологічної технічної кераміки, яка використовується в таких галузях, як авіакосмічна промисловість, автомобілебудування та виробництво споживчих товарів. Сфери застосування абразивних матеріалів на основі оксиду алюмінію (ATC) включають зняття задирок, полірування, видалення окалини, очищення форм, попередню обробку та піскоструминну обробку металу.

Метою даного дослідження було підвищення зносостійкості кераміки з оксиду алюмінію за допомогою додавання мікродоз Gd₂O₃. Було виготовлено порошок оксиду алюмінію з різним відсотковим вмістом Gd₂O₃, після чого його оцінили відповідно до китайського промислового стандарту за такими параметрами: об’ємна щільність, розподіл частинок за розмірами, морфологія та когезія міжзернових меж, а потім виміряли швидкість зносу згідно з китайськими стандартами. Результати показали, що додавання Gd₂O₃ позитивно вплинуло на фазові переходи, звузило межі зерен та посилило сили зв’язку між сусідніми зернами, що призвело до значного підвищення зносостійкості кераміки з оксиду алюмінію порівняно з попередніми зразками; швидкість зносу зростала параболічно зі збільшенням вмісту Gd₂O₃ з кожним додатковим відсотком.

ukUkrainian
Прокрутити вгору