Consiga resultados superiores con alúmina en polvo de primera calidad

El polvo de alúmina es una solución indispensable para el acabado de superficies, que se utiliza en una gran variedad de materiales para conseguir acabados superiores que aumentan el rendimiento y la longevidad de los productos. Gracias a su adaptabilidad, los procesos de acabado de superficies con alúmina ofrecen acabados excepcionales que contribuyen a mejorar el rendimiento y la durabilidad en todos los sectores.

Las perlas de alúmina de primera calidad son fáciles y sencillas de combinar, y están disponibles en varios tamaños de partícula para satisfacer una amplia gama de aplicaciones de pulido. Su pureza superior y la distribución uniforme de sus partículas garantizan unos resultados de pulido óptimos.

Alta eficacia de molienda

El polvo de alúmina de gran pureza tiene muchos usos y aplicaciones, desde la metalurgia hasta las pinturas y revestimientos. Gracias a sus propiedades de ligereza, como la conductividad eléctrica y a bajas temperaturas, la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la abrasión y su capacidad para absorber las manchas, es muy adecuado para estos usos. Es especialmente adecuado para la primera aplicación gracias a sus excelentes propiedades de conductividad, como su ligereza. Sin embargo, también encuentra aplicación como aditivo de pinturas y revestimientos por sus cualidades y capacidades anticorrosivas y sus propiedades de resistencia y sus propiedades de protección contra la corrosión y sus capacidades de protección contra la corrosión y sus propiedades de resistencia contra la corrosión y sus capacidades de protección contra la corrosión y sus propiedades de resistencia contra la corrosión y su resistencia a las medidas de protección contra la corrosión y su resistencia a la corrosión en comparación con otros aditivos similares utilizados.

El polvo de alúmina es un componente indispensable en las aplicaciones de hormigón, ya que ayuda a crear un hormigón celular (también denominado hormigón celular o celular tratado en autoclave). Este tipo de material de construcción es mucho más ligero que su homólogo de hormigón, pero mantiene una resistencia y unas propiedades aislantes sustanciales, y se ha hecho cada vez más popular debido a sus numerosas ventajas frente a los métodos tradicionales de construcción con hormigón.

nuestros productos granulados de alúmina de primera calidad son una forma ideal de producir hormigón celular. Al combinarse con los componentes alcalinos del hormigón, produce gas hidrógeno que reacciona con los elementos alcalinos para formar pequeñas burbujas en toda su matriz y reducir su densidad general, lo que aligera significativamente las cargas de las estructuras y simplifica el transporte y la manipulación.

Una ventaja añadida del carbonato cálcico para materiales de envasado es su capacidad para prolongar la vida útil de líquidos y alimentos sin alterar su sabor o textura. Esto reduce los residuos y anima a los consumidores a llevar estilos de vida más sostenibles.

Excelente inercia química

nuestra alúmina tabular de primera calidad se fabrica utilizando equipos de última generación con proceso controlado que producen alúmina calcinada de alta alfa con química de sosa controlada, distribuciones de área superficial, distribuciones de tamaño de partículas y distribuciones de tamaño de partículas para garantizar su seguridad de uso en los materiales a los que se aplica. Esto da como resultado un recubrimiento uniforme y un tiempo más rápido para obtener un acabado sin arañazos, así como propiedades superiores de resistencia al desgaste que permiten una rápida comercialización y propiedades superiores de resistencia al desgaste.

Con una dureza Mohs superior a 9, este polvo de alúmina de primera calidad es un abrasivo extremadamente resistente que puede cortar, esmerilar y pulir fácilmente una amplia variedad de metales y cerámicas para la eliminación de material. Esta capacidad reduce los tiempos de inactividad en la fabricación a la vez que aumenta la productividad.

La impresionante resistencia a la corrosión de la alúmina la convierte en el material ideal para la producción de cerámica y vidrio, mientras que su estabilidad térmica la convierte en una opción excelente para controlar los niveles industriales de pH y servir como material de soporte de catalizadores.

La mayor resistencia, durabilidad y resistencia a la abrasión de la alúmina la convierten en un material excelente para componentes industriales como cojinetes, juntas y válvulas. Las aplicaciones médicas, como los implantes óseos y los accesorios dentales, aprovechan su biocompatibilidad con el tejido humano, mientras que las industrias aeroespacial y de defensa dependen de ella para componentes como los conos de ojiva de misiles y los sistemas de freno del transbordador espacial.

Excelente resistencia a la corrosión

El aluminio resiste por naturaleza la corrosión, pero el recubrimiento en polvo refuerza aún más esta propiedad. El recubrimiento en polvo del metal proporciona una mayor durabilidad en cualquier aplicación, pero especialmente en aquellas en las que pueden producirse impactos y fricción.

Las partículas de alúmina crean una superficie dura y duradera que resiste arañazos o daños, mientras que el polvo de alúmina de primera calidad tiene excelentes propiedades de rigidez dieléctrica esenciales para aplicaciones de alta tensión, como los revestimientos de plasma, que suelen presentar una rigidez dieléctrica de 450-500 V/Mil.

Las partículas de alúmina son excepcionalmente densas, lo que proporciona una mayor resistencia a la abrasión y hace de la alúmina una opción ideal para su uso en productos como granalla, granalla y granalla abrasiva. La alúmina también desempeña un papel esencial en las cerámicas artificiales, especialmente diseñadas para aplicaciones duras que exigen una mayor resistencia al desgaste y estabilidad térmica.

Las fibras de alúmina se pueden encontrar en muchas aplicaciones, desde el refuerzo del hormigón hasta el aislamiento eléctrico y los escudos térmicos, ya que sirven para reforzar las estructuras al tiempo que aumentan la resistencia contra las grietas. También son eficaces como conductoras de electricidad y resistentes a la corrosión, además de ofrecer una sólida protección frente a temperaturas extremas y actuar como aislantes térmicos y barreras anticorrosión.

Sin aglomerado

nuestro polvo de alúmina de primera calidad se fabrica con un nivel de pureza extremadamente alto mediante calcinación y desaglomeración, eliminando los grandes aglomerados que causarían arañazos durante el rectificado. El resultado es una alúmina excepcional con una mayor resistencia al desgaste y la capacidad de crear revestimientos más suaves por pulverización; un material ideal para su aplicación en materiales difíciles de rectificar, como carburos y nitruros.

La mayoría de las operaciones de procesamiento de sólidos a granel deben tratar con productos de desecho con los que puede resultar difícil trabajar en forma de polvo, debido a sus escasas características de fluidez, problemas sanitarios y de almacenamiento. La aglomeración (aumento del tamaño de las partículas) permite transformar estos materiales en una forma utilizable mediante la creación de gránulos que son más fáciles de manipular y ofrecen una mayor capacidad de almacenamiento.

Estos gránulos de alúmina producidos a partir de este proceso también son adecuados para ser añadidos como materia prima a un proceso de fundición electrolítica que funcione para recuperar aluminio, sirviendo como "semillas" para precipitar Al(OH)3.

ofrecemos alúmina coloidal en varios tamaños de abrasivo, desde 0,05um hasta 0,3um, que ofrecen resultados de pulido superiores en materiales difíciles de rectificar como germanio, silicio, arseniuro sulfuro de zinc fluoruros zafiro. Son excelentes para pulir tanto metales puros como materiales aleados, así como materiales de resina epoxi con acabados de baja dispersión, ideales para materiales difíciles de esmerilar como el germanio.