Aluminiumoxid (mit der chemischen Formel Al\u2082O\u2083) ist ein \u00e4u\u00dferst vielseitiger Industriewerkstoff, der in Anwendungen von Keramik \u00fcber Schleifmittel bis hin zu Katalysatortr\u00e4gern zum Einsatz kommt. Unser hochreines Aluminiumoxidpulver eignet sich ideal f\u00fcr hochmoderne Halbleiterbauelemente, die eine au\u00dfergew\u00f6hnliche \u00c4tzreinheit und Leistung erfordern, sowie f\u00fcr andere kritische Anwendungen, bei denen geringe Verunreinigungen und eine hervorragende Verschlei\u00dffestigkeit gefragt sind.<\/p>\n
Aluminiumoxid ist ein unverzichtbarer Werkstoff, der in vielen Hochleistungsanwendungen zum Einsatz kommt. Die Leistungsf\u00e4higkeit von Keramikprodukten aus Aluminiumoxid h\u00e4ngt jedoch von ihrer Reinheit ab. Die Verwendung von hochreinem Aluminiumoxid (HPA) gew\u00e4hrleistet, dass die Keramik nur minimale Verunreinigungen enth\u00e4lt, was ein besseres W\u00e4rmemanagement und verbesserte HF-Anwendungen erm\u00f6glicht.<\/p>\n
HPA wird hergestellt, indem Aluminiumhydroxid als Ausgangsmaterial aufgel\u00f6st und gereinigt und anschlie\u00dfend zur Erzielung eines h\u00f6heren Reinheitsgrades kalziniert wird. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis die gew\u00fcnschten Reinheitsgrade erreicht sind. Das Ergebnis ist ein Aluminiumoxidpulver mit vielen w\u00fcnschenswerten Eigenschaften wie chemischer Stabilit\u00e4t, hohem Schmelzpunkt, mechanischer Festigkeit und H\u00e4rte.<\/p>\n
Sph\u00e4rische Aluminiumoxidpulver zeichnen sich durch eine au\u00dfergew\u00f6hnliche W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit aus, was sie zum idealen Material f\u00fcr den Einsatz als leitf\u00e4hige Pads und Folien in elektronischen Ger\u00e4ten macht. Dank ihrer hervorragenden Temperatur\u00fcbertragungs- und W\u00e4rmeableitungseigenschaften tragen sie dazu bei, eine \u00dcberhitzung sowie dadurch bedingte Ger\u00e4teausf\u00e4lle zu verhindern.<\/p>\n
Aluminiumoxidpulver zeichnen sich durch eine gleichm\u00e4\u00dfige Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung aus, wodurch sie sich f\u00fcr verschiedene Polieranwendungen eignen und dazu beitragen, die Polierraten zu steuern, um einen gleichm\u00e4\u00dfigen Materialabtrag zu gew\u00e4hrleisten. Dank seiner Vielseitigkeit ist Aluminiumoxid zudem ein unverzichtbarer Bestandteil in verschiedenen Hochleistungskeramik-Anwendungen wie Filtersystemen und der additiven Fertigung.<\/p>\n
Aluminiumoxidpulver kann auch zur Beschichtung von Metallsubstraten verwendet werden und sorgt f\u00fcr eine hervorragende W\u00e4rmeableitung in elektronischen Modulen und Ger\u00e4ten, wie beispielsweise elektronischen Modulen und Ger\u00e4ten. Aluminiumoxid wird aufgrund seiner hohen W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit sowie seines niedrigen Schmelzpunkts und Dampfdrucks h\u00e4ufig als hervorragendes w\u00e4rmeleitendes Beschichtungsmaterial f\u00fcr Leiterplatten und IC-Geh\u00e4use verwendet \u2013 das bedeutet, dass es den h\u00f6heren Betriebstemperaturen standh\u00e4lt, die f\u00fcr diese Beschichtungen erforderlich sind.<\/p>\n
Die gleichm\u00e4\u00dfig gro\u00dfen Schleifpartikel von Aluminiumoxid erm\u00f6glichen kontrollierte Poliergeschwindigkeiten und glatte Oberfl\u00e4chen und machen es zudem zu einem idealen Werkstoff f\u00fcr hochtechnische Keramiken, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Konsumg\u00fcterverarbeitung zum Einsatz kommen. Zu den Anwendungsbereichen von ATCs aus Aluminiumoxid z\u00e4hlen das Entgraten, das Polieren, das Entfernen von Zunder, die Vorbehandlung von Formen sowie das Sandstrahlen von Metallen.<\/p>\n
Ziel dieser Studie war es, die Verschlei\u00dffestigkeit von Aluminiumoxidkeramiken durch den Einsatz von Spurenmengen an Gd\u2082O\u2083 zu verbessern. Es wurden Aluminiumoxidpulver mit unterschiedlichen Gd\u2082O\u2083-Anteilen hergestellt und anschlie\u00dfend gem\u00e4\u00df der chinesischen Industrienorm hinsichtlich Sch\u00fcttdichte, Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung, Morphologie und Korngrenzenkoh\u00e4sion bewertet, bevor die Verschlei\u00dfrate nach chinesischen Normen gemessen wurde. Die Ergebnisse zeigten, dass sich die Zugabe von Gd\u2082O\u2083 positiv auf die Phasen\u00fcberg\u00e4nge auswirkte, die Korngrenzen verengte und die Bindungskr\u00e4fte zwischen benachbarten K\u00f6rnern verst\u00e4rkte, was zu einer deutlich verbesserten Verschlei\u00dffestigkeit der Aluminiumoxidkeramiken im Vergleich zu fr\u00fcheren Ausf\u00fchrungen f\u00fchrte; die Verschlei\u00dfraten stiegen parabolisch mit zunehmendem Gd\u2082O\u2083-Gehalt bei jedem zus\u00e4tzlichen prozentualen Anstieg an.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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